Von der Zeichnung bis zur Serie. Alles im eigenen Haus.

Konstruktion, Formenbau und Tiefziehen sitzen bei uns unter einem Dach. Wer Ihr Werkzeug baut, kennt das Bauteil, für das es gedacht ist.

Große Kunststofffolienrolle an einer Produktionsanlage im Werk

Ablauf

Der Weg Ihres Projekts

Vom ersten Gespräch bis zur laufenden Serie durchläuft Ihr Projekt sechs Schritte. Alle finden bei uns im Haus statt, und Sie haben durchgehend denselben Ansprechpartner.

  1. Schritt 1: Planung

    Wir klären, was die Verpackung können muss.

    Ein Muster, eine Zeichnung oder auch nur eine Idee genügt für den Anfang. Gemeinsam klären wir Stückzahl, Transportweg und was am Ende mit der Verpackung geschieht. Daraus entsteht die Entscheidung, wie Ihre Verpackung konstruiert wird.

  2. Schritt 2: Konstruktion

    Das Formteil entsteht am Rechner.

    Wir legen Kavitäten, Radien und Schrägen so aus, dass Ihr Bauteil sicher sitzt und sich wieder entnehmen lässt. Was in dieser Phase geändert wird, kostet noch kein Werkzeug.

  3. Schritt 3: Layout

    Wie viele Inhaltsteile passen in ein Tray?

    Das Layout bestimmt, wie viele Formteile in einem Zyklus entstehen, und wirkt sich damit unmittelbar auf den Stückpreis aus. Deshalb rechnen wir mehrere Varianten durch, bevor das Werkzeug festgelegt wird.

  4. Schritt 4: Formwerkzeug

    Das Werkzeug entsteht im eigenen Haus.

    Auf unseren Bearbeitungszentren wird das Aluminiumwerkzeug gefräst. Weil Konstruktion und Formenbau nebeneinander sitzen, benötigt es für Rücksprachen nur kurze Wege.

  5. Schritt 5: Erstmuster

    Sie prüfen, bevor die Serie startet.

    Sie erhalten zunächst Muster aus dem Werkzeug zur Prüfung. Nach Ihrer Freigabe kann anschließend die Serienfertigung gestartet werden.

  6. Schritt 6: Serienproduktion

    Die Serie läuft, das Werkzeug bleibt.

    Gefertigt wird im Vakuumthermo-Verfahren auf unseren Anlagen. Das Werkzeug bleibt für weitere Nachbestellungen bei uns im Haus

Kompetenz

Drei Stationen, ein Haus

Konstrukteur von Benker am Zwei-Monitor-Arbeitsplatz, auf dem Bildschirm das 3D-Modell eines Trays mit Nestern

Konstruktion

Am Anfang steht Ihr Bauteil, nicht das Werkzeug. Wir betrachten, wie es liegen soll, wie es gegriffen wird und was auf dem Weg zum Einbauort mit ihm passiert.

Daraus entwickeln wir ein Konzept, das zu Ihrem Produkt und Ihrem Prozess passt. Änderungen können so frühzeitig berücksichtigt werden – solange noch kein Werkzeug gebaut ist.

Formenbau bei Benker

Formenbau

Vom ersten Entwurf bis zum fertigen Werkzeug bleibt alles unter einem Dach. Das schafft direkten Austausch, schnelle Abstimmungen und eine Umsetzung, bei der jedes Detail des Bauteils berücksichtigt wird.

So können Rückfragen schnell geklärt und Anpassungen auch dann umgesetzt werden, wenn sich im Prozess noch etwas verändert. Vor dem Start der Serienfertigung fertigen wir zunächst ein Erstmuster zur Prüfung.

Tiefziehanlage bei Benker während der Fertigung

Tiefziehen

In der Serie läuft die Fertigung im Vakuumthermo-Verfahren: Die Folie wird erwärmt, über das Werkzeug gezogen, gestanzt und gestapelt.

Weil Konstruktion, Werkzeugbau und die Produktion bei uns zusammengehören, greifen alle Prozessschritte nahtlos ineinander. Auch bei späteren Nachbestellungen bleibt das Werkzeug dasselbe, für gleichbleibende Qualität und zuverlässige Prozesse.

Technische Daten

Material und Abmessungen

Womit wir arbeiten und was technisch möglich ist. Passt Ihr Bauteil nicht in diese Grenzen, sagen wir es Ihnen und suchen einen anderen Weg.

Die angegebenen Werte sind Beispiele aus laufenden Serien. Weitere Materialien, Dicken und Formate prüfen wir auf Anfrage.

Standardmaterialien

PS (Polystyrol)
schwarz, grau, weiß
ABS
schwarz, grau
A-PET
klar
G-PET
klar, bessere Siegeleigenschaften

ESD-Materialien

PS leitfähig
schwarz
PS ableitfähig
schwarz
A-PET antistatisch
klar
Norm
DIN EN 61340-5-3

Abmessungen

Foliendicke
0,3 bis 3,0 mm, je nach Material
Maximale Formgröße
500 × 700 mm
Maximale Formhöhe
bis 100 mm
Trayformate
bis zur Größe einer viertel Europalette

Auf Anfrage

Recyclingmaterial
bis zu 100 % möglich
Sondermaterialien
PLA, Schaum und weitere

Kontakt

Persönlicher Service. Ohne Umwege.

Ob erste Frage oder konkretes Projekt: Bei uns haben Sie vom ersten Tag an einen festen Ansprechpartner an Ihrer Seite. Treten Sie flexibel mit uns in Kontakt. Wir sind telefonisch, per E-Mail oder über das Formular für Sie da.

Firmengebäude von Benker in Dietenhofen

Öffnungszeiten

Mo. – Do.08:00 – 16:30 UhrFr.08:00 – 14:00 Uhr

Büro

Neudorfer Höhe 4
D 90599 Dietenhofen

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